随着家用电器的功率越来越大，传统的 已经很难再继续承载，辨清线缆的阻燃分级并正确选择十分重要。现在的智能化布线就像人类的神经系统一样，延伸到建筑中的每一个角落，里面布满了密密麻麻的线缆，尤其像现在正在大力建设的数据中心，各种各样的摩天大楼，他们所承载的线缆数量更是一个惊人的数量。

那线缆质量好不好，可不可靠？线缆有那些工业特点让我们好辨别如何选择？

的数量以长度为准， 的生产都是从电导体加工开始的。绝缘、屏蔽、成缆、护套是在电导体的外场逐层添加，制成产品。产品种类越复杂，积累的层次就越多。

的生产过程

铜铝拉丝

电线电缆常用的铜铝棒，常温下，用拉丝机拉伸一个或多个模具的模孔，减小截面，增加长度，增加抗压强度。金属拉丝是各个企业的第一道工序，金属拉丝关键加工工艺的主要参数是模具配套技术

拉丝淬火

当铜铝拉丝加热到必要温度后，采用加工硬化，提高拉丝的延展性，降低拉丝的抗压强度至满足对导电芯的要求。淬火过程中重要的是避免铜线在空气中氧化

线缆的生产过程有鲜明的流程工业特点，突出体现为：生产过程不能中断，中断即意味着产品的报废。线缆行业的生产和所使用的设备有密切关系。在一体化生产设备上可一气呵成地生产出成品电缆，没有中间半成品也没有在制品。

没有一体化设备，或电缆有特殊定制要求无法在一体化设备上生产时，通常会分步生产，会有中间半成品、在制品。一体化加工也好，分步加工也好，电缆的生产过程和工艺都是一样的通常是先生产线芯，再利用线芯加工为成品电缆。

我们以特种电缆为例先说说：

先由铜板、铝锭加工成铜杆、铝杆，再由铜杆或铝杆抽成线芯（细的金属丝，业内俗称“导体”），下线的导体成品是绕在工装轮上形成一盘一盘的样子。导体会按要求由铜丝绞合成多股的样子。

之后，成品电缆车间再领用导体，加绝缘层、外套，或者加绝缘层后再多股绞合后再加填充物、外套、铠甲护套等，形成最终的成品电缆。光缆则是先由光纤车间通过特殊的石英棒抽成光纤，再由光缆车间领用光纤生产成品的光缆。一根成品光缆中会有多个光纤芯（4芯、8芯、12芯、24芯等）。

所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多.